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Essai Coefficient d'aplatissement (EN 933-3)

Essai Coefficient d'aplatissement (EN 933-3)


Coefficient d'aplatissement
Coefficient d'aplatissement (CA)

Cet article décrit la méthode de référence utilisée pour les essais de type initiaux et pour la détermination du coefficient d'aplatissement des granulats en cas de désaccord. 

Pour le contrôle de production, d'autres méthodes peuvent être utilisées, à condition qu'une corrélation appropriée avec la méthode de référence soit établie. 

Cette méthode s'applique aux agrégats naturels, artificiels ou recyclés. 

Il est important de noter que le mode opératoire de l'essai décrit dans ce sujet ne s'applique pas aux particules dont la dimension est inférieure à 4 mm ou supérieure à 100 mm.

1 - But de l'essai

L'objectif de cet essai est de déterminer la quantité d'éléments plats ou d'aiguilles présents dans un échantillon de gravier. Cet essai est effectué en passant le matériau à travers des tamis à barres, ce qui permet d'obtenir un coefficient. Ce coefficient peut ensuite être utilisé pour évaluer la qualité du matériau et déterminer s'il convient à une utilisation spécifique.

2 - Appareillage 

  • Jeu de Tamis 
  • Tamis à barre 
  • Balance
  • Étuve 

3 - Préparation de la prise d'essai 

Pour obtenir une prise d'essai, l'échantillon de laboratoire doit être abaissé conformément à la norme EN 933-2.

Sécher la prise d'essai à une température de (110 ± 5) °C jusqu'à ce qu'elle atteigne une masse constante. 

Laisser la prise d'essai refroidir. 

Peser la prise d'essai et inscrire le résultat, noté M₀

Il est important de noter que la masse de la prise d'essai doit répondre aux exigences de la norme EN 933-1 pour assurer la fiabilité des résultats de l'essai.

  • Tamisage sur tamis d'essai 





Une fois que la prise d'essai a été préparée, les étapes suivantes doivent être suivies :

Tamiser la prise d'essai sur les tamis spécifiés dans l'EN 933-1 en utilisant la plage appropriée de tamis parmi ceux proposés dans le tableau.

Peser et jeter tous les grains qui sont passés au tamis de 4 mm mais qui ont été refusés par le tamis de 100 mm .

Peser et refuser séparément tous les grains de chaque tamis

  • Tamisage sur tamis à barre 

Le processus pour tamiser chaque granulat obtenu sur le tamis à barre correspondant est le suivant : 

Pour commencer, il est nécessaire de récupérer chaque granulat obtenu lors du tamisage de l'échantillon. 

Ensuite, pour chaque granulat élémentaire, le tamis correspondant, c'est-à-dire le tamis à barre dont la dimension est égale ou légèrement supérieure à la dimension de la particule, doit être utilisé pour le tamisage. Il est important de noter que le tamisage doit être effectué à la main pour assurer une séparation parfaite. 

Le granulat élémentaire doit être placé sur le tamis à barre et tamisé doucement à l'aide d'une brosse ou d'un pinceau jusqu'à ce que tout le matériau fin passe à travers le tamis.

 Le matériau qui passe à travers le tamis doit être recueilli dans un récipient étiqueté avec le numéro de granulat élémentaire correspondant pour éviter toute confusion.

 Le matériau recueilli doit être pesé avec une précision appropriée pour déterminer la masse de matériau fin passant à travers le tamis.





4 - Calcul et expression des résultats 

Inscrire les différentes masses sur une feuille d'essai.

Calculer M, la somme des masses des granulats élémentaires.

Calculer M la masse totale de grains de chaque granulats élémentaire qui passe à travers un tamis à barre d'espacement Di/2 correspondant.

La relation suivante est utilisée pour calculer le coefficient d'aplatissement global Fl  :


Fl = (M/M) x 100

Où :

M , la somme des masses des granulats élémentaires,en gramme.

M , la somme des masses de passants sur le tamis à barre correspondant d'écartement Di/2, en gramme.

Arrondir le coefficient d'aplatissement global Fl au nombre entier le plus proche. 


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